現(xiàn)場(chǎng)儀器的測(cè)量參數(shù)分為溫度、壓力、流量和液位。不同參數(shù)儀器故障的原因不同，因此應(yīng)區(qū)分儀器的類型，然后具體了解故障的原因。從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況出發(fā)，正確選擇合適的儀器，并按規(guī)定安裝。

常見的溫度儀器安裝方法包括法蘭安裝、螺紋連接固定、法蘭與螺紋連接固定、簡單的保護(hù)套插入安裝，不同安裝方法的故障不同。安裝方法不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)誤差，熱電偶插入深度應(yīng)滿足要求，熱電偶和動(dòng)力電纜不能同時(shí)安裝在同一導(dǎo)管內(nèi)，以避免引入干擾造成誤差。在分析過程中，需要從儀器測(cè)量、指示和控制開始。溫度儀器最特殊的一點(diǎn)是測(cè)量結(jié)果的滯后性較大。

當(dāng)溫度儀表的指示值突然變大或變小時(shí)，通常是由溫度儀表系統(tǒng)故障引起的，因?yàn)榧词箿y(cè)量值滯后，也不會(huì)突然變化。此時(shí)，維護(hù)人員應(yīng)檢查熱電偶、熱電阻和補(bǔ)償線的具體情況，然后檢查變送器是否有故障。當(dāng)指示器出現(xiàn)大范圍沖擊時(shí)，首先要考慮的是控制參數(shù)PID調(diào)整是否合適，當(dāng)出現(xiàn)大范圍緩慢波動(dòng)時(shí)，很可能是工藝操作不當(dāng)造成的。因此，在安裝儀器時(shí)，一定要保證安裝的準(zhǔn)確性，并在采購過程中測(cè)試其質(zhì)量，因?yàn)橘|(zhì)量問題一直是故障造成的嚴(yán)重傷害。簡而言之，在分析溫度儀器故障時(shí)，首先檢查調(diào)節(jié)閥的輸入信號(hào)。當(dāng)信號(hào)不改變時(shí)，可以確定內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成的問題。然后檢查定位器和調(diào)節(jié)器的信號(hào)問題，以確定是否有故障。